首页 | 动态

如何通过数字化助储能产业效率翻番?

中国电力网
2024-03-19
 来源:中新网科技
浏览:

  新质出产力关于工业企业而言,便是聚焦工业数字化、智能化技术领域,以智能制作无人工场、无人仓库为目的场景。磅旗使用构建无人工场AI数字化,打造自立可控“软件+硬件+数据+算法”云管端边一体化处理方案,构建万物互联、数实交融的智能世界,堪比“工业级的鸿蒙”!

——磅旗科技创始人&CEO吴小倩

  最近,由工业和信息化部节能与综合使用司指点,中国化学与物理电源行业协会主理并结合500余家机构共性支撑的第十四届中国国际储能大会暨博览会(下称“CIES”)在杭州国际博览中心召开。

  本次大会以“共建储能生态链,共创储能新发展”为主题,会聚了来自储能行业主管机构、国表里驻华机构、科研单元、电网企业、发电企业、系统集成商、金融机构等分歧领域的2011余家产业链供给链企业,共性讨论储能产业的机缘与应战,分享行业前沿的发展趋向与创新技术。

  磅旗科技作为全栈式智能制作数字化领域的领军服务商,应邀缺席并展现了公司在储能行业的创新成绩。磅旗科技创始人兼CEO吴小倩在大会现场宣布了《磅旗助力储能行业AI数字化 构建新质出产力》的主题演讲,深刻讨论了数字化技术若何重塑储能产业形式,助力企业实现高效出产与智能经营。

  【痛点】储能行业无人工场数字化断点、信息孤岛

  吴小倩示意,储能行业的敏捷发展带来了史无前例的机缘,但也随同着一系列出产痛点。储能出产过程中,信息集成、主动化水平、系统对接、运维老本和灵便性等方面依然存在一些痛点和应战,重大制约了行业的出产效率和产能,加大了企业的出产老本,详细体现在:

  1、信息孤岛:储能行业的出产流程通俗触及多个工序,但因为信息系统之间缺乏有用的集成,导致每个工序造成了信息孤岛。这使得上下流工序之间的物料流动和信息传递不畅,缺乏智能协同,增添了出产调理和治理的难度。

  2、断点主动化:现在的主动化系统往往只针对单一工序或设施,而在整个出产流程中存在数据断点和人为干涉的状况。中间关节大量依赖人工操纵,容易呈现犯错和延误,低落了出产效率和品质。

  3、多系统对接繁杂:储能行业中存在多个自力运转的信息系统,因为系统之间的兼容性和规范化水平不高,导致对接流程繁琐繁杂,容易呈现数据不统一和反复录入的题目。

  4、实施运维老本高:实施物流数字化须要投入大量的老本和资本,包含系统收购、定制开辟、职员培训等方面的用度。同时,因为触及多个系统和设施,运维老本也相应增添,须要维护多个系统的稳固运转,并包管数据的统一性和完整性。

  5、柔性/迭代难:当前的数字化系统往往计划固化,难以顺应营业过程的转变,导致柔性调解和迭代晋级变得艰难,影响了企业的疾速呼应才能和竞争力。

  【处理方案】磅旗助力储能客户效率倍增

  吴小倩以为,跟着科技的一直提高和数字化技术的遍及,储能企业应该将眼光放在工业数字化和智能化技术领域,以实现智能制作的无人化目的为契机,进一步提拔出产效率和品质。

  在此靠山下,磅旗科技踊跃摸索创新,使用构建无人工场AI数字化,打造了自立可控的“软件+硬件+数据+算法”云管端边一体化处理方案,推出多品类AGV/机械人夹杂调理系统ADS、企业级无人工场数字中台系统LDS,可能助力各AGV实现数据互通、协同功课,买通各工序过程的系统卡点和设施盲点,赋能储能产业智能制作数字化周全晋级。

  磅旗科技推出的创新处理方案,不只实现了工业设施的智能化治理和经营,更将数据和算法交融此中,构建了万物互联、数实交融的智能世界,堪比“工业级的鸿蒙系统”,为储能行业的数字化转型提供了新的思绪和实践途径。

  【案例分享】磅旗赋能储能产业提质增效

  发展至今,磅旗科技构建的智能制作全域数字化工业底座,已在国表里多家着名企业的使用中得到了充沛验证和一定,服务笼罩宁德时代、宁德新能源、亿纬锂能、晶科能源、欣旺达、蜂巢能源等60%的行业头部客户,环球落地项目超越300+,为企业数字化转型晋级提供了坚固支撑。

  详细而言,磅旗科技的多品类AGV/机械人夹杂调理系统ADS、企业级无人工场数字中台系统LDS等产物,可能使用于储能出产流程中的产线/线边数字化、线体拆卸数字化、仓储数字化、厂区物流无人驾驶等全场景全过程,助推储能产业实现智能制作数字化周全晋级,助力企业客户提拔出产效率、低落出产老本、进步产物品质和平安性,更快顺应市集转变和技术创新的应战。

  储能产线物流案例

  在某储能头部企业实现产线物流无人化的项目中,磅旗无人工场数字化方案笼罩前段与中段产线物流全过程,包含涂布上下料、极卷缓存搬运、辊压分切上料、辊压分切下料、模切上下料、卷绕上料、隔阂运输、空卷筒回流运输等工艺过程。实现全过程主动化、无人化、物料多级智能拉动、上下工序智能协同。

  使用布置100台以上各种AGV机械人及设施对接,实现6大场景、98道功课工序的智能协同,数字化链接产线物流全流数据节点,磅旗协助该企业处理了上下工序须要人工染指多、过程断点多的痛点,实现100%全过程主动化,一线出产功课职员近70%的减员降本,实现上下工序无人化智能协同整体降本增效的目的。

  储能锂电池PACK线物流案例

  某储能锂电池出产基地共有一期和二期项目。一期项目中,PACK线和模组线已上线运转。而在二期项目中,模组线正在实施中。出产流程触及PACK线主线搬运、资料配送、制品搬运至测试区、测试区与测试设施对接,以及消防义务实行等关节。

  磅旗科技的处理方案在该项目中发扬了重要作用,使用实现主动化搬运、智能调理和平安保障等功用,项目实现了各个工位之间的流转出产,有用地缩小了人为干涉,进步了出产效率,同时确保了各个工位之间的和谐运作,缩小了运输时间和犯错率,进步了出产线的稳固性和牢靠性,保障了制品的平安运输和精确投送,从而进步了出产线的整体运转效率。

  【储能AI数字化实现代价】为行业实现降本增效

  依据测算,泛滥客户企业使用导入磅旗智能制作数字中台系统LDS、多品类AGV/机械人夹杂调理系统ADS,出产效率得到了大幅提拔,老本显著低落,主动化率也明显提拔,能够实现产能输出提拔10%-20%、主动化率提拔50%-75%、硬件投入降本30%-40%、减员增效降本50%-70%。

  瞻望将来,磅旗科技将持续摸索新技术、新形式、新使用,为储能行业数字化加码赋能,以科技创新加快储能行业晋级。能够预感,在磅旗科技的助力下,储能行业将迎来科技创新和产业创新的深度交融,推进新质出产力发展,为中国经济高品质发展一直注入新的动力和活力。



推荐阅读

评论

用户名:    匿名发表
密 码:
验证码: 
最新评论(0