深基坑有了智能机 安全高效不费力

　　9月7日，在中卫至兰州高速铁路白银段牵引站330千伏外部供电工程现场，施工人员正在使用一体化深基坑作业智能机开展作业。这款“利器”由国家电网有限公司基建部组织、国网甘肃省电力公司研发制造，破解了深基坑作业安全措施落实难的问题，在装备机械化和智能化发展方面实现了自主研发、自主创造，得到广泛推广应用。

　　啃下安全施工“硬骨头”

　　在电力基建工程中，铁塔基础深基坑作业是基础性的重要工序。由于作业点地质基础构造复杂多变、作业量大、危险因素多且难以观察识别，作业过程中较易出现安全事故。

　　除了在管理层面严格落实电网基建安全管控措施外，能不能通过技术手段和智能装置降低深基坑作业安全风险?国网甘肃电力通过深入调研发现，长期以来，国内市场缺乏符合规范的标准化深基坑作业设备。且现有设备功能单一、安全性不高、智能化程度较低。

　　“在深基坑作业中，井口支架多数使用角铁焊接而成，相对笨重，搬运不便;提料方面使用绞架人力提土或者采用小型卷扬机，效率不高;气体检测一般由施工人员随身携带气体检测报警装置，检测到氧气不足或有害气体超标时需要人员自行撤离，防护机制不完善、不合理。”从事输电线路施工多年的国网甘肃电力员工贾培林说。

　　为了攻克这项难题，国网甘肃电力制订深基坑开挖专项解决方案，着手研发一套操作简便、安全可靠、功能完备的深基坑作业智能设备。

　　在国网基建部的指导下，国网甘肃电力员工、“国网工匠”翟宗亮带领创新团队深入施工现场勘查，掌握需求，成立课题研发小组，开展技术攻关。经过多次实验、检测、调试，今年7月24日，首台一体化深基坑作业智能机在中卫至兰州高速铁路白银段牵引站330千伏外部供电工程施工现场投入试验。设备各项功能均达到预期要求，性能参数满足有限空间作业要求。随后，经过一个月的试用、改进，再试用、再改进，第二代产品于8月份正式在多个作业点推广试用。

　　争做行业标准“领头羊”

　　一体化深基坑作业智能机不是对旧设备的简单组合，而是对传统深基坑作业方式的创新和变革。

　　该装置集快速稳定提料、实时气体检测、智能送风、自动声光报警、紧急提升施工人员、差速器挂点测量等多项实用功能于一体，运输、安装、操作便捷，功能多元化、集成化，控制智能化。装置解决了现场深基坑作业过程中遇到的一系列安全问题，符合输电线路工程深基坑作业安全技术措施要求。

　　“气体实时检测装置和声光报警自动送风系统24小时运行。当坑内氧气含量不足时，气体检测装置自动识别，声光报警系统即时启动，同时送风系统迅速送风，保证坑内氧气含量正常。”甘肃送变电工程有限公司诚信电力科技有限责任公司技术研发人员白浩伟介绍道。当施工人员在深基坑内发生紧急情况时，应急救援装置可迅速将施工人员提拉出基坑，最大限度保障人身安全。

　　该装置实现了数据采集云监控，可将各项数据实时传送至在线监测管控平台，并推送至现场监督终端。同时，该装置还能统计分析历史数据，按不同工程、作业点、时间等形成报表，便于查询分析。

　　与一体机配套使用的还有一款智能手环。施工人员的心率、脉搏、体温、呼吸等生命体征都在它的“掌控”下。一旦人员出现异常，手环前后两端同时报警提示，以杜绝安全生产事故。手环还具备一键呼叫功能，利用SOS模块与在线监测控平台建立远程通信，确保人员发生意外时及时发出求救信号，由应急救援装置快速提升基坑中的作业人员。

　　8月26日，国网基建部组织中国电力科学研究院有限公司讨论确定了一体化深基坑作业智能机检验试验标准规程，并完成相关检测，为国内同类产品提供了统一标准。

　　成为工程现场“热销品”

　　一体化深基坑作业智能机问世以来，凭借高效、安全、可靠等优势，迅速“走红”电力施工现场，成为“热销品”。

　　“基坑井口支架选用无缝圆钢管为骨架，支架底部可装设安全围挡，钢管之间使用销轴连接，结构强度大，满足现场施工要求，安装、运输方便快捷，四脚均设有钢钎锚固点，进一步增强了可靠性。”白浩伟说。

　　深基坑开挖中的一项重要工作是将坑内挖出的废土循环提出。这项看似简单的作业却是整个作业中工作量最大的。由于基坑深度一般在5米以上，长时间开挖会造成基坑及周围环境变化，因此缩短施工工期、提高作业效率尤为重要。

　　“人工提料最少需要四人，费时费力，效率不高。利用一体化深基坑作业智能机，两个人就可以开展作业，一次能提起200至400千克的废土，是以往的5倍。过去提一桶废土最少需要两分钟，现在不到10秒钟就能提上来。”贾培林说。

　　8月10日，定西市通渭百万风电330千伏线路工程现场引入了4台一体化深基坑作业智能机。原来需要一个月的工作量用20天就在当月底完成了。甘肃送变电工程有限公司输电施工二分公司副经理孙军说：“那段时间正好赶上汛期，对深基坑开挖施工进度影响很大。幸好这款装置给力，人员投入减少了，安全保障水平却提高了。”

　　输电线路施工大多在野外，地理环境复杂，交通条件较差，施工用电不方便。“这个设备拆装容易，施工人员经过简单培训就可以操作，并且送风、提料深度能达到25米左右，仅用一台3千瓦的小型柴油发电机就能带起来。不论在高原、草甸，还是在沼泽、森林，使用都不受限制。”孙军说。

　　7月31日，一体化深基坑作业智能机在16家省电力公司试点应用。8月14日，国网基建部组织16家省电力公司及相关业务单位专家到现场观摩一体化深基坑作业智能机，提出改进建议。

　　目前，45套一体化深基坑作业智能机已在16家试点单位投入使用，还有90套即将投入使用。国网甘肃电力已具备月产100套装置的能力，后期将根据具体要求增加产能，达到月产200套的能力。未来，公司将在基建现场全面推广该装置，进一步压降施工安全风险，提升深基坑作业安全水平。