中国电力网讯 在4号机组A级检修工作中,湘潭发电公司检修部电气一班承担了发电机的检修工作,为确保高质量完成检修任务,该班组充分总结借鉴发电机A级检修的成功经验,合理安排,提早准备,稳步推进发电机检修工作。
检修过程中,该班组遇到的第一大难关就是拆除阻碍发电机抽转的挡风板工作,众所周知,发电机抽转子是发电机检修过程中的难关,因为固定挡风板的螺杆容易拧断,并且螺帽都用蘸满环氧树脂的绑带牢牢的固定着,每根绑带都需要检修人员用热风枪耐心的加热至环氧树脂胶软化后,再用小刀和钳子一点点地进行清除。再加上作业的空间十分狭小,旁边的水电接头不能受力,工作班成员用尽了各种各样的姿势耐心处理着,才将每一颗螺丝小心翼翼地拧下来。
第二大难关是测量定子槽楔相关数据。定子膛中共有882块槽楔,绝大多数的槽楔都有七个测孔,检修人员不厌其烦地一次又一次的测量、校零、复测,再将得出的数据记录在册,单是测量数据就记录了整整六页的表格,可谓是精益求精。
第三大难关是进行转子气密性试验,因为托架的结构原因,托架底部和顶部的螺丝孔与直流母排的距离十分近,极易漏气。为了提高气密性试验的成功率,该班组虚心向其他班组有经验的师傅请教,并总结经验,每一次试验前工作班成员都要将螺杆和垫片拆卸下来,将密封胶铲净并反复擦洗,再重新涂上新的密封胶,套上重新制作的密封垫,虽然每个部件都需要更换,但班员前后依旧完成了四次气密试验,均做到合格。
该班组发扬连续作战,敢打硬仗的拼搏精神,肩负着检修人的责任感和使命感,攻坚克难,一步一个脚印,确保圆满完成各项检修任务。
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