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贵州金元黔北电厂节能降耗有妙招 减碳按下快进键

中国电力网
2022-12-27
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  2022年,贵州金元黔北电厂1、2号炉通过运行燃烧调整、技改等手段,排烟温度大幅降低,飞灰可燃物从年初的9%~11%降低到目前的4~6.5%,直接下降近5个百分点。同时,通过1号炉暖风器改造、1号机汽封改造及全厂机组轮番检修等方式,机组煤耗与修前相比下降了近8.3克,降低了二氧化碳排放量,取得良好的经济效益和生态效益。

  “今天全厂负荷率高达70%以上,为什么煤耗偏高?早会结束后,生技部、发电部等相关部门留下召开指标专题分析会。”在每日的例行早会上,黔北电厂厂长罗德海第一时间关注的就是机组煤耗指标,一旦发现能耗指标有偏差,马上日析日毕。

  近年来,黔北电厂始终坚持“绿色低碳”发展理念,一把手紧盯重要指标,狠抓设备治理,从上到下,从点到面,锱铢必较。通过组织开展疑难问题攻关活动,深入推进燃烧系统消缺、未然带修复、暖风器和汽封改造工作,降低机组能耗指标,提高运行可靠性,降低安全风险,确保安全生产,打造火电企业绿色低碳转型创新示范。

  “今天1号炉燃烧还是不稳,投油助燃还是比较频繁……”疑难攻关小组周例会上,小组人员及时解决机组在运行中碰到的疑难问题,还专门建立了各专业的微信技术讨论组,通过方便快捷的线上工作平台,随时随地进行专业技术方面的交流。同时,燃烧调整小组也在狠抓精细化管理,提升锅炉防磨防爆治理工作,不断摸索分离器、锁气器、风门调整、氧量配比等工作,将制粉系统、风烟系统、脱硫系统列入防磨防爆检查范围,将防磨防爆检查记录更加细化,明确责任人。该厂锅炉四管爆漏从2020年7次、2021年2次、2022年1次,呈逐年下降趋势,锅炉防磨防爆工作取得显著成效。

  为全力降低机组煤耗,该厂生产技术部自2021年便开始策划2022年全年检修和技改项目的实施,恢复机组带负荷能力和经济性。今年开展了暖风器改造、空预器改造、卫燃带治理、燃烧器改造、汽封改造、磨机衬板改造等。值得一提的是,1号炉通过采用暖风器改造技术,有效解决了困扰多年的空预器堵塞问题,在提高机组可靠性的同时,机组带负荷能力提升15%。

  2022年,黔北电厂在供热蒸汽同比增涨10万吨的情况下,发电煤耗反而下降了5g/kWh,在扣出供热后总体煤耗下降了9g/kWh以下,实现了经济效益和社会效益双丰收。(杜梦)



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