大唐湘潭发电公司：高质量改造的“成功密码”

　　中国电力网讯  “THA工况下，煤耗较修前降低11.2g/kW·h，热耗低于设计值，各项热力指标达项目技术协议和承诺书要求。”近日，大唐湘潭发电公司顺利完成4号汽轮机通流改造后性能鉴定试验，它标志着该项目虽历经艰难，但最终实现目标。与此同时，该项目还同时创造了同类机型加工制造周期最短、现场施工工期最短两个记录，在鲜有经验可以借鉴的情况下，在常态化疫情防控的关键时期，这样一份完美答卷的背后，藏有哪些“成功密码”呢?

　　逆行千里为备件

　　“缸效率低、抽汽段参数超温、机组经济性较差、热耗与设计值偏离较大、高中压缸前轴封漏汽、低压转子末级叶片水蚀较为严重”，制约机组经济和安全运行的问题逐渐暴露，这台2006年投运，服役14年的机组已不能适应国家对现役燃煤发电机组提出的新要求，被寄予节能降耗厚望的通流改造项目，每一个环节、每一个方案、每一个数据都成为了关注的焦点。

　　在广泛调研同类项目，吸取先进经验的的基础上，该公司数次组织上海汽轮机制造厂、大唐华中所等单位进行讨论，全面优化设计方案;2018年11月，该方案可研报告通过了内部专家评审;2019年2月获得集团公司批复;同年6月签订项目合同。

　　1月，突如其来的疫情，让全国各地道路进入封锁状态，多数生产企业按下“暂停键”，通流改造项目关键备件的汽轮机转子生产制造整体产业链也几乎陷入停滞。“如果没有备件，原定于4月12号开工的改造必定得延期，改造延期，势必影响迎峰度夏期间的供电。”如何降服第一个“拦路虎”，确保备件如期交付? “我申请去厂家催交。”“我也可以去。” 正当项目负责人刘宇进犯难的时候，老师傅陈斌和年轻小伙毕书文纷纷主动请缨，逆行奔赴上海、常州等地驻守协调，今年正月初三的大街上，一反人声鼎沸的往常，吃、住、行成了逆行人员路途上需要跨过的一道又一道坎，“多努力一点，结果就会变得更好一点……”这句暗语在那段时间成为这一老一少之间不必言说的默契。“您放心，我们已将贵公司项目作为优先生产序列，并安排人员加班抢回因疫情耽误的时间。” 终于，功夫不负有心人，大家对项目的真诚与执著深深地打动了制造方。

　　精细防控为安全

　　备件有了，进度有了基础保障，但时逢疫情和火电机组集中检修高峰期，双重考验下，找施工人员难、精细防控更难，怎么才能安全地确保项目如期完工呢?该公司迅速拿方案、定措施、明责任，项目改造“网络图”、“时间计划表”不断落地，“互联网+”安全监督、24小时监护、网上安全云课堂模式不断出炉，“安全措施落实、安全教育培训、风险预控执行、现场监督监护”不断强化……

　　施工现场作业点多、作业人员多，外委人员的安全意识与安全技能普遍薄弱,面对项目安全管理的重重困难，该公司坚持工作范围、工作轨迹“预控在先”，任务分工、活动区域“分区宜小”，作业分组、集中区域“人数宜少”工作原则，从人员、安全管理、设备物资环境三个方面明确36项安全风险，并从组织保障、防控措施、应急处置措施、监督检查等四个方面逐项制定管控措施，提高风险管控针对性和操作性，要求参修人员从思想上高度重视、从行动上认真落实。

　　为确保疫情防控到位和改造工作的顺利进行，该公司严格执行人员安全培训、入场审查和安规考试等防控措施;严把外省人员送货防疫关，专门制定了外省人员送货的防疫措施;全面加强外来人员就餐与住宿管理，按照政府部门要求安排外来人员入住指定宾馆和厂前区宿舍，自行加工餐食或由公司食堂配送盒饭。

　　走进项目现场，映入眼帘的是整齐有序的检修隔离带和异常醒目的安全标语及安全生产条幅，让人心中不由涌上一阵暖流，以“情暖安全”为引领的暖心管理，让安全宣教走“实”又走“心”。 检修区、临时存放区、备件区、工具区、材料区、临时休息区界限分明、标识清晰，大到汽机内外缸，小到垫片螺母，全部整齐地摆放在干净的绿色地胶上，现场井井有条。“ 我们希望通过标准化和定置化管理筑牢检修‘安全网’。”近80个日夜，项目组成员严防死守保万无一失，圆满实现了“零事故”“零感染”目标。

　　全面管理为质量

　　如果说安全是项目管理的基础，那么质量则是项目管理的“灵魂”。

　　此次改造几乎更换了除外缸和轴封体以外的所有核心部件;涉及标准项目24项;质量验收点150多个;需到货验收300多种主要部件，其中包含2件重约70t的低压转子;0.01毫米级测量的数据成千上万个;在此次项目改造过程中发现的主要缺陷就有27处，高中压缸全实缸汽封间隙测量4次、低压缸全实缸通流间隙测量3次。 “这一个又一个的数字，足以说明这是一场没有硝烟但规模浩大的攻坚战役。

　　“我们的质量管理不仅要聚焦检修过程，备品备件和检修工艺监督检查也是不能忽视的关键环节。”开工动员会上，该公司领导的嘱托言犹在耳，为抓好现场质量管理，该公司将质量控制责任落实到人，分管领导、专业技术人员坚持深入现场发现、指导、协调、解决技术难题，围绕改造攻坚目标，严格修前检查诊断、修中四级验收、修后全面分析总结等全过程管控，同时，检修工艺卡、检修作业指导书，检修试验记录均严格做到表格化、规范化。

　　以把好重难点工作的质量关为突破口，该公司在项目现场成立了党员突击队、青年突击队，设立了党员示范岗、党员责任区，该公司党委班子成员带头深入现场，共同攻克技术难关;为确保攻关工作顺利进行，团队经常采取分区检修、白加黑轮流倒班方式进行，到了验收关键节点，所有人员24小时待命。

　　6月29日，公司4号机组锅炉点火一次成功;6月30日，冲转一次成功，试验一次成功;7月1日，并网一次成功。不驰于空想、不骛于虚声，在这场攻坚战中，潭电人不忘初心和使命，一步一个脚印，坚定前行，用汗水浇灌收获，以实干笃定前行。