南网调峰调频公司建设生产域数据多维立体融合展示分析系统

　　“项目数521个，总投资13.81亿元，年度项目累计变更51次。”2月18日春节后一上班，调峰调频公司生技部资产管理专责曹禹赶紧打开系统，查看当天的生产项目变更管理数据统计及对比分析情况。发现变更次数偏多后，他打开子页面，查验各项目变更的具体原因。

　　近年来，调峰调频公司通过建设生产域数据多维立体融合展示分析系统，利用数字化技术将设备资产账卡物一致性管理、缺陷管理、主要发电设备状态实时展示分析等场景数据进行融合，基于“南网智瞰”平台，形成了资产台账、生产机器、业务数据等看板分析，实现了所辖8座投运电厂生产技术指标信息的实时展示与生产项目多维度管控，打造出了“看得见”的电力生产。

　　以设备为核心，建设多维分析系统

　　安全稳定的电力生产，设备安全是前提。调峰调频公司的生产域数据多维立体融合展示分析系统以“设备资产”为核心，开展生产全局业务数字化模型构建。

　　为实现资产台账的规范化管理，该公司构建的资产信息模型从功能位置类型、产品品类、空间位置类型3个方面对设备资产刻画。以不同的设备分类视角，展示各电站所有生产设备数量、资产情况、净值率变化趋势情况，在此模型下形成的资产台账数据看板，做到了账面完整率、账卡一致率、“身份证”编码账卡一致率、资产净值率、数量统计一目了然，实现了对资产台账数据的精细化多维度分析。

　　“资产台账就相当于设备的‘身份证’，让我们知道了设备的基础信息，把这些基础信息和设备的‘体检表’(实时状态)结合起来，我们就能了解整个公司实时生产经营状况。”调峰调频公司生技部总经理刘玉斌介绍，该公司通过资产台账与财务数据、机器数据、业务数据的融合，全面打通了生产设备台账静态数据与设备业务统计信息、设备运行实时数据的壁垒，分别形成了资产价值看板、生产机器数据看板、业务数据看板、项目管理看板，通过对设备进行多维度立体画像，实现了对生产实时数据的多维度分析，使系统具备了用数字化手段“分析过去、掌控现在、预测未来”的能力。

　　“我们建成了专用于实时数据分析的零代码敏捷开发工具，突破了IT技术和业务技术的边界，生产技术人员运用该工具，通过简单的五步配置就可以轻松实现运行数据深度价值挖掘。”调峰调频公司技术中心数据资产管理专责张豪介绍，该公司2020年打造了监控系统数据分析敏捷开发和应用的业务生态，为实时数据分析、挖掘、决策支持生产运维业务赋能。相关成果已提炼并形成了《水电厂运行设备开关量分析管理技术》专著，为业内提供了数字化经验和技术借鉴。

　　以数据通“经脉”，打造生产经营管理“驾驶舱”

　　数据之所以能成为决策依据，一方面是数据的准确性，另一方面是数据能互联互通。

　　“每个设备都有‘主人’，这些‘主人’不仅要做好设备维护，还要把设备信息准确地录入系统，存在异动时第一时间对数据进行更新。”调峰调频公司技术中心数据资产研究员赵增涛介绍，为确保数据的准确性，该公司对设备资产信息录入进行规范化管理，特别是异动数据。“一旦有异常数据出现，系统会迅速提示，精准定位到问题数据，帮助我们更加及时地、有针对性地开展整改。”赵增涛说。

　　“1月的检修计划都已完成，2月有几个还在进行中，都是因春节停下来后再继续的工作。”打开系统，李世勇不到半小时就完成了月度检修管理分析总结，随后立即投入到了其他工作中。

　　作为调峰调频公司生技部检修管理专责，以往开展月度分析总结，李世勇要提前分头联系8个电厂的相关人员要数据，然后再汇总分析总结，没有一周的时间根本完不成。如今，通过系统，李世勇一个人花30分钟即可完成月度数据整理分析。

　　“在生产项目全过程管控方面，通过生产域数据多维立体融合展示分析系统，每月可缩短统计分析的时间约4人/天，我们的账卡物一致率水平位于南方电网公司前列。”调峰调频公司生技部资产管理主管王小军说，系统实现了跨部门、跨业务的数据综合统计与分析，有了丰富的互联互通的数据作支撑，不仅资产管理人员通过系统可以管好资产，生产人员也能通过系统维护好设备，同时为领导层作决策提供了重要依据。从某种程度上讲，生产域数据多维立体融合展示分析系统已经成为该公司生产经营管理的“驾驶舱”。

　　以应用为导向，提升电力生产数字化水平

　　“工作票已经签发了，我们走吧。”2月3日，通过生产域数据多维立体融合展示分析系统看到工作票已被签发，调峰调频修试公司电气一次检修部发电班初级作业员周琼佳立即和同事蔡秉志前往深蓄电厂厂房开展机组检修后预防性试验。“工作完成我们会及时把工作内容及结果录入系统，方便大家通过系统看到设备的最新状态。”周琼佳说。

　　“大家都在使用系统，不断参与系统数据的更新与迭代，才让系统越来越好用，大家也更愿意用。”调峰调频公司信通公司数字创新部副主任莫国柱介绍，该系统以工单为主线、领域模型为驱动构建的相关核心模型，实现了动态参数与静态参数的差异化处置，使得系统健壮性大幅度提高，借助整个模型生态提高数据质量，完成数据治理、数据互通，提高企业业务数字化、信息化水平。

　　“我们建立的水电厂仿真平台已应用于两座水电厂的安全生产、设备检修、技能竞赛、培训评价、设计制造等领域，效果不错。在清远抽水蓄能电站开展的三维建模与可视化试点也达到了预期。”调峰调频公司科信部副主任王勇介绍，经过近年来的不断完善，该公司的生产域数据多维立体融合展示分析系统已越来越完善，可全方位服务于该公司的企业生产经营工作。

　　下一步，调峰调频公司将在数据融通、数字分析应用、对接“南网智瞰”平台应用等方面发力，进一步完善生产领域信息模型，开展好生产域数据模型转换工作，持续完善生产域数据分析应用覆盖范围，深入挖掘数据资产价值，探索更多应用场景，支撑各业务域业务活动开展，进一步提升电力生产数字化水平。