国能（泉州）热电有限公司：科技破局 绿色新生

　　“十三五”以来，国能(泉州)热电有限公司深入贯彻落实习近平生态文明思想，牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念，认真践行“四个革命、一个合作”能源安全新战略和集团公司“一个目标、三型五化、七个一流”发展战略，在新能源革命的棋盘经纬中，确立了依靠科技创新推动企业高质量绿色发展的行动，系统谋划科技创新推进路径，精心打造企业高质量绿色发展的玲珑棋局。

　　因势而动，谋局布子

　　2009年，面对火电企业生存空间压缩、经营压力不断加大的情况，该公司审时度势，充分把握国家大力推进节能减排的政策，利用地处国家级石化园区的地理优势，加强科技创新驱动，对一期2台30万千瓦燃煤机组进行供热改造，打造了“供热转型”的发展棋局，推动机组实现节能降耗成效，开启了企业由单一电能供应商向高效综合能源供应商转型升级的破局之路。因势而谋，应势而为，在国家《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》和“创新、协调、绿色、低碳、开放、共享”发展理念的引领下，二期2台67万千瓦燃煤机组于2016年完成供热改造，“以热定电、以热促电”的的科技创新棋局徐徐展开。

　　2017年，一份国家“史上最严”的煤电节能减排升级与改造行动计划正式出台，要求到2020年全国现役机组平均供电煤耗低于310克/千瓦时。与此同时，燃料成本高、机组利用小时数下降带来的严峻经营环境，对机组低能耗运行提出了新的要求。彼时的一期机组虽经过供热改造实现了煤耗降低的成果，但由于热用户需求压力和温度参数高，难于同时匹配，供热改造后的机组出现了严重高能低用现象，导致了供热循环经济性低，煤耗指标与国家提出的平均要求仍有差距。

　　求新图变，方能博弈未来。站在能源变革的时代路口，该公司不断提升央企节能降耗工作的责任感和紧迫感，明确节能降耗目标，正式启动一期机组供热优化改造可研工作。

　　动须相应，妙手开局

　　2017年3月，一场供热优化改造技术路线研讨会拉开了供热科技项目工作序幕。随后的5个月时间里，供热优化改造专项组成员多次奔赴上海、武汉、杭州、哈尔滨、北京等地，对背压机、部分通流改造和供热新型机改造进行深度调研。随着调研的深入，专项组成员发现各地虽有多种模式的供热技术改造方案，但无高参数工业供热系统性研究成果，针对大流量、高参数抽汽供热汽轮机和相关设备的研究未见先例。

　　世事如棋，善弈者胜。面对科技创新这盘棋，该公司没有选择寻常之道，而是将眼光投射长远，选择了从0到1的突破之路。供热优化改造专项组成员与南京电科院充分进行研讨攻关，因地制宜，结合石化园区发展和供热蒸汽供应量稳定的实际，以提升机组经济效能最大化为出发点，在通流改造技术路线设计时，首创引入能级匹配理念，参照“压力匹配，温度对等”的原则，选择最接近高压蒸汽需求的一级抽汽作为高压蒸汽汽源抽取点，取消了原先主蒸汽减温减压的能效损耗环节，切实提高了供热机组经济性。

　　能级匹配的方案明确后，随之而来的是如何解决供热用户高中压温度适配问题。有了一项技术革新的底气，这次的专题研讨上，专项组成员思路泉涌，迸发出了无数的科技创新弈棋智慧。经过反复调研能源领域技术和生产产家工艺，该公司大胆借用核电汽汽换热器原理，将该项设备首次设计运用到火电机组供热优化改造中，利用中压供热抽汽加热高压供热抽汽，在提高高压供热的同时，降低中压供热温度，减少中压供热减温水量，实现能量合理利用和节能降耗的效应叠加。

　　2019年，《基于能级匹配的大容量机组高参数工业供热系统研究与工程示范》科技创新项目正式被集团公司批准立项，成为集团公司2019年度批复的最大科技创新项目。

　　落子从容，掷地有声

　　先手棋已然下定，行军图跃然纸上，一期供热科技项目改造的棋路稳健大开。

　　2020年上半年，本应稳中有进的棋局因为一场疫情面临着步履滞后的危机。受疫情影响，供热科技创新项目设备制造和采购单位均出现了进口原材料无法按期到货，影响设备制造进度的情况。该公司主动作为，不等不靠，将设备制造情况纳入科技项目周报重点汇报事项，每周定期了解、跟踪、掌握各项目单位进展情况，积极与各单位进行有效沟通，制定相应专项措施，针对有滞后风险的部套件在后续生产、加工、装配、总装阶段进行协调策划，根据工艺重新制定详细、合理、确保准时交货的排产计划。最终，各项目单位抢工期、赶进度、保质量，按期完成了供热汽轮机设备、汽汽换热器等核心设备制造交货任务。

　　2020年9月，1号机组供热科技创新项目正式开工，为期90天的机组“换心”工程正式启动。该公司以“创一流、筑精品”为最终目标，充分调动5家单位资源，分别设置安全组、质量监督组、现场标准化管控组和工期管控组，严格按照《公司1号机组A级检修暨科技改造项目网络计划》有序组织各单位做好科技创新项目逻辑及控制研讨、现场标准化检查、技术交流、设备监造、节点验收等工作，定期召开现场施工推进会，制定15项现场专项施工方案，在施工全过程中把好技术、质量、安全、进度各项关口，顺利完成了主机关键设备高中压转子按期保质保量产成安装、核心辅机汽汽换热器迁移就位等关键节点工作。

　　聚变鼎新，博弈方圆

　　“重大科技创新成果是国之重器、国之利器，必须牢牢掌握在自己手中。”该公司深刻领会习近平总书记重要论述，充分利用此次供热优化改造项目，研发关键核心技术，进一步提升企业市场竞争力和发展主动权。2020年12月，1号机组修后顺利实现汽轮机冲转、锅炉水压、汽轮机超速甩负荷等试验一次成功，并于12月27日顺利通过满负荷运行168小时，运行中机组各系统状态及参数正常可控，符合相关标准。至此，至此，该公司成功从供热机组优化改造技术的“追赶人”转型为了“领跑人”。

　　重器在手，方能举棋若定，稳持弈胜之道。此次供热科技创新项目首次将蒸汽再热能级匹配技术应用到高参数供热领域，开发了国内首台高压缸大流量供热抽汽的汽轮机、开发了新型U形高效汽汽换热器，首次在大容量汽轮机机组采用高压上缸供热抽汽的系统设计、首次应用蒸汽的供热抽汽再热技术、创建了火电机组供热协同节能模型，申请发明专利7件，申请实用性专利10件，投稿2篇科技论文，投稿8篇核心期刊。填补了国内高参数供热技术领域的空白，提升了我国能源科技领域的原创设计、新技术支持和技术服务能力。

　　与此同时，供热科技项目的圆满完成也在“十四五”开局之际递交了一份高含金量的绿色转型答卷。改造后的机组较原先供热方式可降低供电煤耗约20克/千瓦时，每年可节约3.3万吨标煤，减少二氧化碳排量8.8万吨、二氧化硫排量287吨、氮氧化物排量250吨。

　　科技赋能孕生机，棋盘经纬显智慧。该公司直面能源生产和消费革命的挑战，在构建清洁低碳、安全高效的能源体系道路中，主动担当作为，用一流的科创标杆成果，笃行赶超之路，在碳达峰和、碳中和工作中发挥示范引领作用，坚定迈出创建世界一流示范企业的新步伐。